中走絲自動穿絲機床和傳統中走絲機床哪個好?

　　中走絲自動穿絲機床和傳統中走絲機床哪個好?

　　線性切割機床是機械加工行業的基本生產設備，在金屬加工、模具、航空航天等領域占有重要地位。

　　7軸聯動，全伺服中絲實現線切割鉬絲自動穿絲、拆絲等全自動加工。整個加工過程不需要人工操作，完全堪比國外的慢走絲，甚至在使用成本上超過了慢走絲機床。

　　與傳統的走絲線切割相比，全自動穿絲中走絲的主要優點如下：

　　1、速度

　　全自動穿絲在穿絲過程中完全自動化。比如穿0.3微孔時，整個過程達到1分鐘左右，大大降低了肉眼看不清小孔穿絲的復雜過程。傳統的穿絲需要技術人員用鉬絲定位和穿絲，每次穿絲都需要人工操作，效率低下。全自動穿絲是傳統穿絲速度的5倍以上�？坠ぜ�越多，工件越復雜，速度優勢越大。全自動穿絲在高頻中也采用了國內新的雙高頻時代，切割速度輕松超過1萬。

　　2、人工

　　全自動穿絲對工人的技術要求較低，普通工人經過培訓即可上崗，無需聘請經驗豐富的熟練工人。加工過程完全自動化，大大節省了勞動力，大大降低了工人的勞動強度。傳統上，對于孔類較多的工件，往往需要很多人來完成，而在全自動穿絲中，工人只需將工件放在工作臺上，定位完成后就可以實現無人值班，省時省力。

　　3、安全性

　　全自動穿絲無需人工手持鉬絲，整個加工過程完全自動化，大大減少了工人誤操作帶來的安全隱患。

　　4、易用性

　　全自動穿絲采用圖形可視化編程，工人只需按照工件加工圖紙的要求輸入數據，系統自動生成加工指令，普通工人無需使用代碼編程2小時即可掌握。傳統上，走絲切割需要工人掌握復雜的編程技能，并記住加工過程中的每一個加工參數和人工脫絲順序，難度大，出錯率高。

　　5、一致性

　　全自動穿絲中的走絲可以實現鉬絲的自動收緊，使鉬絲在加工過程中的松緊度來回一致。傳說中沒有單邊松絲，鉬絲具有刀庫功能(如加工中心的刀庫)。系統定位精度可達0.001毫米，成型后產品精度一致性更高，表面光結一致性更高，更適合大規模生產。傳統上，走絲重復精度不高，由于多次加工鉬絲，尺寸誤差與表面光滑度不一致。

　　6、降低使用成本

　　慢走絲的耗材一次性使用，而中走絲機床的耗材可以回收利用，大大降低了耗材的成本。傳統進口慢走絲機床維修保養成本高，自動穿絲中走絲機床維修保養成本大幅降低。

　　7、自動化

　　全自動穿絲絲預留了豐富的接口，便于連接上下游生產線。機械臂可以自動連接上下料。在工業4.0時代，中國正處于工業化轉型階段，企業不僅關注工件的生產數量，還關注質量。傳統的中間線將逐漸被時代淘汰，全自動線路線路線路將成為機械加工行業的新寵。